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砂輪主軸採用20kg/cm2高壓油作徑向軸承支撐。
免除金屬與金屬之接觸摩擦，不需更換零件。主軸具有高剛性，高精度，壽命長，低振動，低溫升等諸多優(yōu)點。
因軸承與主軸間靠油膜支持，幾乎沒有金屬與金屬的接觸，故主軸不會磨損，壽命延長。
軸承與主軸間藉油膜之存在而增加接觸面積，故能獲得最佳之工件精度及真圓度。
靠油膜吸收研磨過程之震動，使工作保有最佳表面精度。
砂輪主軸採用3 kg/cm2低壓油作徑向軸承支撐。
皮帶張力由固定軸承受。
砂輪主軸皮帶附有緩衝墊。
馬達起動瞬間產(chǎn)生衝擊力被緩衝墊吸收。
衝擊力不直接影響砂輪主軸。
床臺採用米漢納鑄鐵一體鑄造成型。經(jīng)燒燉處理，材質(zhì)穩(wěn)定。
箱型床臺結(jié)構(gòu)，穩(wěn)重，剛性佳。
床臺具快速冷卻排水特性，可避免熱變形而影響精度。
砂輪頭進給採雙V滑道。
上滑板滑道面附Turcite-B精度鏟花處理。
0.0005mm光學(xué)尺高解析度閉回路迴授控制。
量測位置并計算距離
計算位置
線上量測工件外徑，研磨及量測同時進行，提高良率
檢測工件研磨后之真圓度，并回饋至控制器
檢測工件研磨后是否符合要求
砂輪運轉(zhuǎn)中線上校正平衡
機臺使用中若砂輪未達平衡,可直接做砂輪調(diào)整，無須拆下砂輪
當(dāng)機臺發(fā)生碰撞時，砂輪立即退開，避免機臺受損
研磨中，音頻功能可縮短研磨中空行程時間，提高加工效率
主軸頭採用軸套設(shè)計，前后端使用8個P4級精密斜角滾珠軸承支撐。加工穩(wěn)定性高，適合重切削。
FANUC泛用伺服馬達驅(qū)動。
主軸具定心及同動功能。頂心與夾頭夾持互換快速。
主軸頭可作90°逆時鐘迴轉(zhuǎn)，并可作30°順時鐘迴轉(zhuǎn)，適合各種研磨模式。
尾軸管移動採用油壓驅(qū)動，使工件裝卸更方便。
附腳踏開關(guān)控制工件夾緊與放鬆。
工件夾緊力可由旋鈕調(diào)整彈簧力。
尾軸管為硬化合金鋼材，耐磨耗性及高剛性。
直進研磨無擺動
直進研磨有擺動
斜進研磨
複合直進階梯研磨
階梯研磨
錐度複合直進階梯研磨
錐度階梯研磨
肩部直進研磨無擺動
肩部階梯研磨
肩部直進研磨有擺動
採用特殊規(guī)劃的“填表式”輸入設(shè)定，針對各種研磨循環(huán)的程式編輯，既快速又方便。
採用一般程式NC編輯，使用者可隨心所欲編輯需要的加工方式。
可擴充各種特殊循環(huán)指令，以因應(yīng)各種加工需求。
確保精度與穩(wěn)定性。并提供國外保固服務(wù)。
基本、研磨、修砂、輔助四大類研磨循環(huán)。
壓力開關(guān)具有壓力檢知互鎖功能。潤滑油壓力未達到設(shè)定值時，主軸無法啟動。油壓無法啟動。油壓系統(tǒng)異常時，運轉(zhuǎn)停止。
壓力開關(guān)具有壓力檢知互鎖功能。潤滑油壓力未達到設(shè)定值時，主軸無法啟動。油壓無法啟動。油壓系統(tǒng)異常時，運轉(zhuǎn)停止。
動壓: 低壓油路系統(tǒng)有低壓過濾罐,油溫控制開關(guān)冷凍機、減壓閥、壓力開關(guān)、逆止閥、在軸向及徑向各自調(diào)整。
靜壓: 高壓油路系統(tǒng)附有油恆溫冷卻機、高壓過濾罐、蓄壓統(tǒng)桶、調(diào)壓閥、壓力開關(guān)、逆止閥與節(jié)流閥。在軸向及徑向各自調(diào)壓。 在瞬間停電狀態(tài)下，蓄壓桶可即時發(fā)揮功能，使壓力持續(xù)5分鐘以上。
所有滑動與轉(zhuǎn)動零組件均採用自動潤滑系統(tǒng)潤滑。
潤滑系統(tǒng)與機體分離，以避免振動且散熱更容易。
附油恆溫冷卻機。
